點焊機的操作技巧

        點焊機的焊接精度高.采用可編程控制器PLC和進口步進電機來控制閃光過程,能精準設定燒化量和燒化速度；通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊后片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內,方便后續(xù)的組片焊接.自動對中功能.保證焊接前管柱兩端和兩個片頭端的間距一致,從而保證兩端燒化量的一致.焊接效率高.由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸,其反應速度明顯快于液壓缸.

操作及維修服務方便.由于無液壓站,產品的調試點、故障點要少,不會出現漏油等現象.1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常，方可操作。機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時必須焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的± 10% 。 焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡，以免火星飛出燙傷。滑動部分應經常保持良好潤滑，使用完后清除金屬濺沫。 新焊機使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次。尤其要注意次級回路中的銅軟聯和電極之間的聯接螺絲一定要緊固好，以保證接觸良好，用完后要清除焊接機構上面的金屬濺沫。焊機使用時如發(fā)現交流接觸器吸合不實，說明電源電壓過低，應該首先解決電源供電問題后才能正常使用焊接設備。

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